小木虫陶瓷干粒

陶瓷干压成型压力求助 无机非金属 陶瓷材料 小木虫论坛,陶瓷干压成型压力求助 无机非金属 陶瓷材料 小木虫论坛学术科研互动平台 请教一下各位大佬，压电陶瓷粉末造粒完干压成型，压力该怎么确定，粉末面积 之前干压成型的陶瓷圆片在SEM下观测到大量的微裂纹，初步推测是造粒好的粉料含水率过低，将粉料喷湿后重新压片（压力降低了一点），压好的片在SEM下观 关于陶瓷干压成型的相关问题 无机非金属 小木虫论坛

小木虫论坛 陶瓷粉体球磨与造粒之间需要烘干吗？？烘干有,陶瓷粉体球磨与造粒之间需要烘干吗？？烘干有什么作用呢 返回小木虫查看更多加一定量的酒精、丁酮、粘接剂、分散剂、助烧剂。球磨一段时间后，将球磨后的浆料倒入玻璃盘中。将玻璃盘放入80℃烘箱中烘烤，快干时用铲子翻滚搅拌。完 手工造粒 无机非金属 陶瓷材料 小木虫论坛学术科研

制作压电陶瓷，压片过程中，怎样才能不分层，不破 ,在预烧粉体中加入质量分数为5%的PVA进行造粒，在100 MPa下干压成型(模具内径15 mm)，于500 ℃下排胶。 在8501200 ℃下于铅气氛中烧结4 h。 将陶瓷圆片打磨抛光、清洗、烘干，在两面涂覆银浆， 我是做锆莫来石的，最近发现烧结后陶瓷片变形很严重，求助发生该现象的原因。 返回小木虫查看更多陶瓷片烧结后严重变形的原因 非金属 小木虫 学术 科研

瓷砖用干粒，效果更立体、更细腻技术要闻新闻陶城网,“800×800(mm)的干粒瓷砖出厂价为150元，600×900(mm)规格的干粒瓷砖出厂价为180元。”这是邱子良给出的干粒瓷砖的价格。 成本是干粒应用的较大难点之一。 0 0 关于建筑陶瓷干法造粒，有不少专家对该技术的优缺点、应用难点及应用前景已做过全面的论述。 比如如何解决多组分原料的均匀混合;如何解决颗粒规整度问 浅议陶瓷干法造粒技术的应用 中国陶瓷网行业资讯

如何提高陶瓷坯体的生坯强度？古粤提供方案 ,使用时通常将坯体增强剂加入浆料中混合均匀，加入量为015%～03%， 然后经喷雾干燥造粒，用这种粉料制坯体，生坯强度通常可提高15%～20%。推荐使用 小木虫学术科研互动平台，会员主要来自国内各大院校、科研院所的博硕士研究生，企业研发人员，这里拥有旺盛的人气、良好的交流氛围及广阔的交流空间， 小木虫论坛学术科研互动平台

• 
• 
• 

小木虫论坛学术科研互动平台,小木虫学术科研互动平台，会员主要来自国内各大院校、科研院所的博硕士研究生，企业研发人员，这里拥有旺盛的人气、良好的交流氛围及广阔的交流空间，已成为聚集众多科研工作者的学术资源、经验交流平台。小木虫论坛秉承“为中国学术科研免费提供动力”宗旨，已成为国内最有人气的球磨分为干磨和湿磨，湿磨是最常用的一种方法，效率高，球磨出的颗粒均匀。 因为颗粒在球磨过程中，大颗粒在球磨介质研磨和冲击作用下，就会出现裂纹，裂纹扩展久而久之就会断裂行成小颗粒，即所谓的磨细过程。 如果是干磨，那么颗粒在球磨过程中小木虫论坛 球磨时，干磨与湿磨有什么区别？要注意什么

PVA用作陶瓷造粒时的粘结剂的制备 第 2 页 小木虫论坛,请教：PVA作为粘结剂时，其如何制备？配比？温度？详细过程。 欢迎监督和反馈：小木虫仅提供交流平台，不对该内容负责。 欢迎协助我们监督管理，共同维护互联网健康，违规贴举报删除请联系litianying3@tal 或者 （点此查看侵 从科学网几篇博文里找的一些关于 小木虫 的看法： “当科学网遇到小木虫 科学网是教授专家们的殿堂，小木虫是小硕小博们的乐园 科学网的博主大多是课题项目的幕后 大boss ，小木虫的用户基本是科研一线的阵前小屌丝 导师们在科学网抱怨同学们不认真 ，小木虫，果壳，科学网都有什么特点？逼格有多高

如何提高陶瓷坯体的生坯强度？古粤提供方案 国外先进的陶瓷企业，普遍都使用增强剂用于提高坯体强度，提升破损率。所以方法二是加入适量的增强剂，这种增强剂通常由高分子有机化合物组成，当烧成温度达到400～500 °C时，有机增强剂大部分炭化、烧失，对最终烧成的瓷坯没有影响。之前干压成型的陶瓷圆片在SEM下观测到大量的微裂纹，初步推测是造粒好的粉料含水率过低，将粉料喷湿后重新压片（压力降低了一点），压好的片在SEM下观测微裂纹改善明显。目前又出现了这种情况，重新喷水压片后，改善效果不是很明显，特来小木虫 关于陶瓷干压成型的相关问题 无机非金属 小木虫论坛

氧化锆陶瓷烧结问题 无机非金属 交流探讨 小木虫论坛小木虫: 金币+05, 给个红包，谢谢回帖 一般情况，氧化锆密度可以达到60以上。 58的密度说明没有烧熟，烧结温度没有问题，密度低可能是造粒前端添加剂的问题或压制生坯密度太低，至少要达到30。请教大家一个问题。我最近在做BNTBT系列的陶瓷，但是想把密度做高一些。我试了很多方法，比如预烧之后细末，然后也尝试了很多烧结条件，我现在主要想在造粒上面，或者是烧结以前对粉料改进一下，但是不知道怎么做可以提高密度。实验室只能用干法造粒，不能喷雾造粒，而且也只能是常压讨论】提高陶瓷烧结密度 非金属 小木虫 学术 科研

陶瓷生坯干压成型密度不均匀应该如何控制？求大神指导 非遇到的问题描述：做陶瓷烧结后，发现陶瓷的外表面一层非常致密，陶瓷内部却含有少量气孔，个人分析这与生坯干压成型时生坯密度不均匀有关，，我用的是圆柱形模具干压成型，片子直径15mm,厚度5mm,，由于生坯表面在干压过程中形成了一个相对于中心密度更高的外壳层，约1~2mm后，导致生坯首先：压力是否过大，压片方式是否正确？ 其次：粉体颗粒匹配是否合理，可能存在过大的颗粒 最后，也是很有可能粉体太干，或者湿度不均匀，造成的开裂 马娜2008 楼主，造粒了吗?陶瓷粉体在压制成型前要先加入适当的粘结剂造粒，常采用的粘结剂有PVB请教】陶瓷块压制时出现开裂 第 2 页 非金属 小木虫

如何客观全面评价小木虫论坛？ ,如果说是外行人看内行人科普的地方，那小木虫还有其他小社区就是那些内行们聚在一起讨论他们真正遇到的问题的地方。我也在想，为啥这些人都爱去小木虫说这些问题。其中一个重要的原因是， 球磨机通 常用于湿法研 磨 也可用于干法研磨 。 但是球磨机的研磨效率较低 特 别是将物料研磨到平均粒径 ，一般在干法研磨下只能磨到8个微米。 滚桶球磨机一般用于磨颗粒较大的物料，如块状的，大颗粒的，几百个微米的粉体、几mm的物料等。球磨与研磨球珠的配比

陶瓷厂坯料球磨机 ,陶瓷厂坯料球磨机其与一般球磨机区别就是它的衬板是由陶瓷制成的，其容量较小，适用于小批量物料的混合和研磨，即可干磨也可湿磨。本公司陶瓷球磨机筒径有06m至32m九个规格型号的产品，磨机内装有陶瓷衬板，每次成本是干粒应用的较大难点之一。邱子良说：“最便宜的干粒每吨也要两万多元，贵的话可以达到6万多元。一平方米瓷砖的干粒用量约为一公斤。单是原料的成本就要增加20多元，所以干粒瓷砖价格贵，并不是企业虚抬价格，而是人家确实投入比较高。瓷砖用干粒，效果更立体、更细腻技术要闻新闻陶城网

影响特种陶瓷干压成形坯体致密度的因素 豆丁网,重点 讨论了粘结剂及水分含量对坯体致密度的影响。 关键词亚微米氧化铝粉; 干压工艺; 坯体致密度中图分类号: Q17475 特种陶瓷的成形方法有多种,如干压成形, 浆成形,注射成形, 凝胶浇注成形等, 但是在特种 陶瓷的生产中最常用的还是干压成形。最近做陶瓷，要求粉料粒度在15微米左右 但是测得一次球磨24h后平均粒度约5微米 到二次球磨 时间从8~24h粒度都变化不大 在零点几微米间。 拿600+℃预烧后未球磨的粉料测试 平均粒度也在1微米左右 各位帮忙分析分析 返回小木虫查看更多小木虫论坛 陶瓷粉料一次球磨，预烧和二次球磨后的粒度

,

,

• 
• 
• 

,

,